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活塞环断裂的缘由解析、避免方案及维保

发布来源:重康电力(深圳)有限公司  发布日期: 2024-11-23  访问量:5

中应用的活塞环多种多样,其本质区别便是活塞环的原料、外表涂层、搭口方式以及断面形状的区别。所有活塞环均具备自身独有的优势与缺陷,各种柴油发电机需按照本身的特性选择相应的活塞环组合,实现良好的刮油与密封效果。活塞环是柴油发电机燃烧室较为重要的组件之一,具有维持活塞和汽缸套间的高效密封与将活塞热量传递给气缸壁的散热功用。本文就

  活塞环是一种应用于嵌入到活塞槽沟内侧的金属环,活塞环详细有机油环与压缩环两种形式。压缩环能够应用于密封燃烧室当中的可燃混合气体;机油环则能够运用于刮除气缸中多余的机油。活塞环是一类具备较大向外扩张形变的金属弹性环柴油发电机官网,其被安装至剖面及其对应的环形槽中。旋转与往复运动的活塞环,依托液体又或是气体间的压力差,在环外圆面与汽缸及环与环槽的侧面间产生密封。

  由于环槽加工质量较差又或是长久工作或者磨合不良导致环槽的上下外表面的不平整;又或长期性的过热功能造成环槽产生发热蠕变;或活塞头部因为热膨胀形变而产生鼓形或者扇形;环槽被磨损为喇叭状,致使环槽面的支承较差,在燃气压力重复功能状况下环遭受重复的弯曲与扭转功能而发生疲劳断裂。

  因为缸套运用时间较久,润滑不佳以及磨合不佳等原由致使汽缸产生较为严重的磨损。在上下死点部位形成阶梯形状的损伤造成凸肩,在连杆大端形成非常大的磨耗又或是连杆大小端轴承维修以后引起较初死点部位产生变化的时候,在惯性力危害下导致撞击断环。除此之外,由于缸套磨损使得轴向发生锥度又或是呈鼓形康明斯发电机组官网,在圆周方向呈现为椭圆形又或者是不规则的棱圆形,活塞环在上下运动的程序中形成局部应力,使得受力不均匀造成疲劳断裂或者是冲击断裂。

(1)环的开口缝隙较小,在受热膨胀以后没有任何膨胀余地,致使内部热应力不断加大,致使环在开口周围又或开口对面发生断环康明斯发电机官方厂家

(2)环自身的品质问题又或过量损伤致使环的强度无法满足需求而断环。当下活塞环材料大都是球墨铸铁、灰铸铁以及合金铸铁等等,同时在铸造环节内部组织或许会发生气孔裂痕或者组分的偏析,导致部分强度减小又或者裂痕位置处形成应力集中,工作过程中形成疲劳断裂或者冲击断裂。

(3)因为活塞环弹性过低,在高压气流影响下被压入到环槽中,在活塞下行压力减少的时候又会由环槽中弹出,重复性的用途使得环发生疲劳崩断。

(1)因为冷却“非法”导致第一道环的温度偏高,环部分被烧坏而完全失去弹性;润滑不好导致不稳定的磨耗,爆压过大,致使环的机械应力加大,导致断环。

(2)注油量过多,环槽里面的滑油在发热情形下形成积炭,环槽底端硬的积炭使得环所遭受的形变、弯曲,造成疲劳断裂仅需一处断裂,漏气量增加,积炭更为严重,造成环多处发生断裂,同时加剧了环槽的损伤。

(1)在主机吊缸的时候,需要清洁缸套内壁注油孔下方的润滑油槽。如果缸套注油孔存在阻塞,需进行疏通。在备车以前主机活塞、缸套冷却液需要保暖到合适的温度(50--60℃)。

(2)过早抵港又或是候潮等因素而不开慢车,如果要开,每隔半小时开一次快车,以防止气口、活塞环结碳,快慢车阶段不得使活塞、缸套的防冻液温度忽低忽高,对其作业可靠性与运用寿命造成危害。

(3)主机修理时与日常运转步骤中定期检查、清理扫气箱,确保放残系统通常。在发电机组运行过程中每隔2小时需要进行一次残渣排饭,同时需要在听到“啪啪”泄气声以后,才能够算的上是标准放残。平常开启扫气箱、缸套观察孔的时候,若发现有比较多的油泥,及时验查汽缸油是否过量供给又或是其他原因。气缸润滑优良的重要标志:盘车验看第一道环干,其它环有油的湿润,然而没有环粘结与结碳的现象,活塞裙部存有油的光泽。

(4)活塞部件安装步骤中需尽可能地送康明斯公司修复车间上车床检测,以使得其部件径向及活塞杆断面跳动量在规定允许范畴内,不然便会导致活塞又或是裙单边发生磨耗,又或者整个活塞单边发生磨耗。

② 修理以后的活塞头上第一道环和第二道环天地尺寸靠近上限值、以防止热膨胀系数的不同,预防磨合过程环咬死。

(1)根据三级保养的标准,定期针对气缸实施吊缸验查又或是内规镜观察,及时监测活塞环的工作情形,检测活塞环的搭口缝隙,去除环槽当中的油垢与积碳,创建起所有活塞环的档案。

(2)首次运用又或是刚刚经过大修的柴油发电机换用全新的活塞环与缸套的时候,需要在低负荷、低转速基本上根据使用手册进行磨合,中小型柴油发电机所需的磨合时间较短,中大型柴油发电机所需的磨合时间较长。

(4)在柴油发电机运转管理中,在水温的允许范畴之内,适量提高冷却液的温度,尽可能减少气缸的低温腐蚀。

  活塞环是柴油发电机中较为详细的零件之一,活塞环的工作情况对于燃油的燃烧程度与作业状态发挥着非常重要的作用。伴随柴油发电机监控技术的快速发展,例如缸套油膜监控技术、油液解析技术以及损伤监控技术等领先技术在现代化发电机组中有着广泛的应用,其为轮机工作者分析评判活塞环以及气缸内部的工作情形奠定了基础,对于确保柴油发电机的可靠、安全以及经济运行具有重要的意义。

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