怎么样检测柴油发电机废气涡轮增压器具体零配件？

(1)浮动轴承16观察浮环端面和内外表面的磨损状况。一般状况下，经长朔运行后内外表面上所镀的铅锡层仍存在，而外圆表面损伤较内圆表面大，开有油槽的端而上稍有磨损痕迹，这些均属正常状况。浮环工作表面上划出的沟槽是因润滑油干净所导致的，如果表面刻痕较为严重或经测定超过损伤极限时建议更替新的浮环。

(2)中间壳2 观察与压气机叶轮背部以及与涡轮叶轮背部相邻的表面有否碰擦痕迹与积炭程度。若有碰擦情形、浮动轴承16有较大损伤及轴承内孔表面遭到破坏，则需用相应的研磨棒研磨内孔或用金相砂皮轻轻擦拭内孔表面康明斯发电机型号规格，除去黏附在内孔表面上的铜铅物质的痕迹，经检测合格后才能继续使用，并应剖析致使上述不佳情况的原因。

(3)涡轮转子轴5 在转子作业轴颈上，用手指模其工作表面，该当感觉不出有明显的沟槽；观察涡轮端密封环槽处积炭和环槽侧壁的磨损状况；观察涡轮叶片进出口边缘有否弯曲和断裂；叶片出口边缘有无裂纹和叶片顶尖部位有否因碰擦导致的卷边毛刺；涡轮叶背有否碰擦伤现状等。

(4)压气机叶轮4 检查叶轮背部及叶片顶尖部分有无碰擦状况；检测叶片有无弯曲和断裂；叶片进出口边缘有无裂痕及被异物碰伤情形等。

(5)涡轮壳3及压气机壳1 检验各壳体上圆弧部分的碰擦状况或有否被异物擦伤的状况康明斯发电机厂家排名。注意观察各流道表面上油污沉积程度并分析引起上述不佳情形的原因。

(6)弹力密封环9 检测密封环工作两侧面损伤和积炭状况，测量环的厚度及自由状态时开口间隙应不小于2mm，若小于上述数值及环的厚度超过规定的损伤极限时应更替无锡康明斯发电机有限公司。

(7)推力片8及推力轴承13 在作业面上不应有手指感觉得出来的明显沟槽，同时检测推力轴承上进油孔有否阻塞，并测定各件的轴向厚度应符合规定的尺寸范围。若推力片工作表面有明显磨损痕迹但又未超过损伤极限值时，则可在重装时寸分别将两片推力片的另一未磨耗的面作为作业面依次装入。

(8)压气机端气封板11及中间壳2 在涡轮端的弹力密封环座孔检测弹力密封环与座孔接触部位有无磨损情形。

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