柴油发电机曲柄连杆系统的使用事故有哪些？

柴油发电机曲柄连杆机构由活塞组、连杆组和曲轴、飞轮组等零配件结构，它的用途是提供燃烧场所，把燃料燃烧后发生的气体作用在活塞顶上的膨胀压力转变为曲轴旋转的转矩，不断输出动力。

1、选取符合要求的机油。机油是曲柄连杆系统正常运转的保证，机油质量的好坏直接关系到曲柄连杆装置相关零部件的使用年限。因此，在选取机油时，一定要选取高档次的机油（如CH-4），并根据环境温度选取合适的机油粘度［通常要求：冬季操作低温机油（SAE20W以下）；夏季操作过热机油（SAE20以上），或操作混合用机油（SAE15W/40）］并定时更换。防止不一样品牌的机油混合操作。

2、防止柴油发电机发烫运转。柴油发电机如果总是高温运转，将致使冷却装置和润滑装置作用减轻，导致减小，导致曲柄连杆系统的相关零配件因过热而强度降低并产生疲劳事故。因此，当柴油发电机产生温度较高的现象时，应立即减轻转速和负载，待柴油发电机整体温度降下来之后再停机查明因由。注意：柴油发电机过热时不能立即停机。

3、防范空气未经过过滤进入汽缸。空气中含有大量的粉尘和杂质，未经过滤的空气进入汽缸就等于在汽缸壁面涂抹了一层研磨砂，久而久之就会致使曲柄连杆装置的相关零配件产生严重损伤而减小其使用年限。

4、防范长时间超负荷操作柴油发电机。如果柴油发电机总是超负荷运转，势必造成曲柄连杆机构相关零部件过载受力，这将致使这些零部件疲劳事故。另外，要特别注意发电机组重载时的换档冲击，比如重载加载时，无法换低档后加载运行。如果总是这样操作，就可能引起主轴出现断裂事故。